微行1200度實(shí)驗(yàn)工業(yè)高潔凈高真空電爐

微行1200度實(shí)驗(yàn)工業(yè)高潔凈高真空電爐設(shè)備用途：主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)、真空鍍膜、CVD實(shí)驗(yàn)。不銹鋼，鈦合金，鎳鈦合金，純鈦，植入體（髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)、脊柱等時(shí)效真空處理，除氣處理，提純處理，工作區(qū)潔凈無污染，工件處理后不氧化，不開裂，去除工件應(yīng)力，增加工件硬度。

微行1200度實(shí)驗(yàn)工業(yè)高潔凈高真空電爐主要功能和特點(diǎn)：

1、爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，高效節(jié)能。

2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2，經(jīng)久耐用,高溫度可達(dá)1200℃。

3、采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，使?fàn)t體表面溫度快速降溫。

4、可選用KF快速法蘭連接，減少了加熱管損壞的可能，取、放物料更加方便快捷。

5、上開式爐蓋設(shè)計(jì)，可以實(shí)時(shí)觀察加熱的物料，并能迅速降溫，滿足材料驟冷驟熱的實(shí)驗(yàn)需要；

6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可編程控制，可設(shè)置30段升降溫程序,實(shí)現(xiàn)了功率無損耗。

7、預(yù)留真空、氣路快速接口，配合我司真空、混氣系統(tǒng)使用；滿足用戶在不同的真空狀態(tài)及不同的氣氛條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

8、預(yù)留485轉(zhuǎn)換接口，可購買我司軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；

9、具有開啟斷電，超溫報(bào)警，漏電保護(hù)等安全操作功能。

10.從室溫30度到你需要的溫度可以全程控制時(shí)間溫度。超溫保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)溫度失控時(shí)，超過超溫保護(hù)器設(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)停止加熱供電，從而保護(hù)你的產(chǎn)品及機(jī)器的安全；長期使用一個(gè)溫度時(shí)想溫度精確，可以隨時(shí)聯(lián)系我方售后解決，幫你矯正精確的溫度。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1.產(chǎn)品型號： TF1200-60II-HV

2.爐管尺寸： 60*1000mm 內(nèi)徑54mm（高溫下化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕，熱膨脹系數(shù)極小，能承受驟冷驟熱）

3.加熱區(qū)尺寸： 600mm

4.恒溫區(qū)尺寸：350mm

5.額定電壓： AC220V  50/60Hz

6.額定功率： 4kw

7.爐體結(jié)構(gòu)： 雙層殼體結(jié)構(gòu)，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，可使?fàn)t體表面快速降溫

8.溫度控制系統(tǒng)：采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、控制、自整定功能，并可編制30段升降溫程序。 

9.控溫精度： 控溫精度±1℃

10.顯示模式： LED數(shù)顯儀表

11.工作溫度： 高溫度1200℃，連續(xù)工作溫度≤1100℃

12.升溫速度： 推薦≤10℃/min，快升溫速度20℃/min

13.加熱元件： 進(jìn)口優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2環(huán)形加熱，溫場均勻，能耗低     

14.爐膛材質(zhì)： 進(jìn)口優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維固化爐膛

15爐管材質(zhì) ：石英管，長期1100度使用        :

16.測溫元件： N型熱電偶，正上方測溫

17.操作安全： 開門斷電、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)功能

真空系統(tǒng)：（優(yōu)點(diǎn)：效率高、無污染、低能耗、低噪音）

1.極限真空度： 1.33*10-4Pa

2.復(fù)合真空計(jì)： ZDF-5227 測量范圍 1.0*105~1.0*10-5Pa

3.真空機(jī)組功率：1Kw

4.復(fù)合真空計(jì)：ZDF-5227 測量范圍 1.0*105~1.0*10-5Pa

5.壓升率:≤0.67Pa/h

安全防護(hù)：超溫報(bào)警、斷偶提示、過流保護(hù)、漏電保護(hù)。當(dāng)需要開啟爐體觀察物料或加速降溫時(shí)，為保證使用人員的安全，會(huì)自動(dòng)切斷電源。分子泵故障報(bào)警，并停止運(yùn)行。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

1. 電氣聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)

2. 電熱過電流保護(hù)裝置

3. 保險(xiǎn)絲

4. 超溫報(bào)警

整機(jī)要求

1. 電力需求：需方工程師與銷售溝通好

2. 起重設(shè)備： 需方工程師與銷售溝通好

安裝、調(diào)試及驗(yàn)收

1. 買方負(fù)責(zé)地基、氣源、水源，供方電控柜總線輸入端之前的進(jìn)線電纜。在所有準(zhǔn)備工作完成后，通知供方進(jìn)行安裝、調(diào)試。設(shè)備以供方組織，買方配合的方式在買方現(xiàn)場安裝、調(diào)試并達(dá)到買方正常使用的要求；

2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)雙方簽訂的設(shè)備技術(shù)協(xié)議驗(yàn)收。在供方現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后發(fā)至買方現(xiàn)場。在買方現(xiàn)場安裝調(diào)試合格后，進(jìn)行終驗(yàn)收；

3. 驗(yàn)收工作完成后，由雙方共同簽署設(shè)備終驗(yàn)收報(bào)告。